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一、概述

ZLJ型熔体造粒机是根据高塔造粒工序自行设计的一种高效熔体造粒产品，该机型适用于高粘度的、高氮化的、含有固相悬浮颗粒的物料造粒，造粒颗粒均匀，成品率高。

二、型号说明及技术参数

  ZLJ（系列代号）——20（每小时造粒量）

产品型号造粒量（T/h）转速（r/min）功率（kw）

ZLJ-2020145011

ZLJ-4040145015

三、本装置由以下设备组成

1.差动造粒机两台（一开一备）

2.差动造粒喷头两台（一开一备）

3.电动葫芦两套

四、造粒机特点

单电机、双主轴、二轴同心设置，通过传动机带动造粒喷头和物料分配。使物料较容易的通过造粒喷头，可以长时间不堵喷头。

五、造粒机结构示意图

六、造粒机的装配机拆卸

①电动及小齿轮的拆卸

1. 松开面板与轴承座的连接螺栓，将整件装置一同吊出。

2. 拆除电机、连接座、齿轮。

②擦车片和喷兰的拆卸

1.松开喷兰与连接座的螺栓，卸下喷兰。

2.松开擦车片的螺栓、卸下擦车片。

3.松开喷兰连接座螺栓，卸下连接座。

4.松开擦车片连接座螺栓，卸下擦车片连接座。

③喷兰主轴的拆卸

1.松开弹簧，讲括板轴放下，打开面板，取出上面一层大齿轮。

2.松开连接座法兰的螺栓，取出连接法兰，将压盖螺栓松开，取出压盖。

3.将吊紧螺丝拧开，取出。

4.从上面将主轴拉出。

七、设备使用

1.安装好喷兰和擦车板。

2.检查上下轴承是否到位，箱体齿轮油是否加注。

3.检查电机转向。

运转注意：

1.要经常检查电机和轴承温度情况

2.在运行中有不正常声音或振动时，应立即停车检查，排除故障后才能继续运行。

八、造粒机切换步骤

1.停止供料

2.关闭混合装置的专用阀。

3.蒸汽吹除专用阀、进料管和造粒喷头。

4.提出进料管与造粒机分离。

5.正向拉到工作机上方的电动葫芦。升起工作机直至确认造粒机已被支架上方的挂钩完全挂住，推离至平台放稳。

6.提起另一台造粒机，推离至造粒口放下。

7.放下进料管与造粒机结合。

8.蒸汽预热专用阀、进料管和造粒喷头。

9.打开混合装置阀门，开式供料。

九、其他注意事项

本机型之造粒机易位的所有操作均为手动操作！

挂钩与造粒机未松开时，不得开机！

电动葫芦在非工作情况下不得承重！

定期检查导链葫芦，严禁使用问题导链葫芦！

十、订货须知

用户在订货时需告知产量及喷兰所需孔径。