先进的喷浆造粒工艺 提升复合肥设备产率,目前我国采用该法生产复合肥的还比较少，1 986年我国从美国Da.vy Mck-ee公司引进的南京、大连两套年产24万吨复合肥是采用喷浆技术

　　喷浆过程供热由燃烧室产生的高温炉气，配入二次空气后供给，其温度由二次空气调节，温度高低取决于物料性质，一般不能超过物料的分解温度。操作过程中，要注意防止高温炉气与干物料和筒壁直接接触，导致过热，分解或熔结现象。

　　喷浆是用气流式喷嘴，热的浓缩料浆用泵输送，用0.5～0.6MPa压缩空气使之雾化。料浆喷洒在由返料组成的料粒上，喷洒液滴在飞散过程中料浆获得部分干燥，一部分料浆形成湿颗粒，它们彼此碰撞粘成大颗粒；另一部分料浆粘结在返料颗粒上，使颗粒长大，这种造粒是以涂布为主的成粒过程。调节压缩空气流量与料浆量的比值可以控制造粒过程中粒度分布。

　　一般说来，增加压缩空气量，可使造粒物料中细颗粒量增加。般压缩空气用量为50～60m3/t。

　　喷浆浓度是根据处理物料的性质而定。较低的含水量，理论上可以提高生产能力，降低能耗，但操作实践证明，并不是含水撼越低越好。一方面由于这些料浆含水过少，其传热系数降低，容易结垢，清理间隙短，若继续下去，料浆会结块，堵塞加热器，清理十分困难。另一方面，增加了细粉量，使尾气除尘复杂。影响尾气净化设备的操作周期。一般可用28～30%含水料浆。

　　喷浆生产过程返料量取决于处理料浆的性质和含水量，一般可取2. 5～3.0 9返料经返料管导入，最好使返料导入高速炉气的旋涡中，这样它可与料浆的返料强烈混合，充分发挥返料的作用，减少返料量。喷浆造粒主要用于硝酸磷肥或磷铵的造粒中用于过磷酸钙为原料的复肥生产中较少。